氯氣專用閥主要優(yōu)點(diǎn)：
1、液壓成型的波紋管形成*道密封，氯氣截止閥其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。
2、填料函中多級聚四氟乙烯填料組合在波紋管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)。
3、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
4、氯氣專用閥中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭可靠密封。
5、密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用錐、平面型，密封自動補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，使用壽命長。
6、閥瓣采用錐形設(shè)計，密封面與介質(zhì)成流線形，密封性能更好，使用壽命更長。
7、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤滑，不像傳統(tǒng)的只對螺紋加潤滑油。
8、人體工程學(xué)設(shè)計手輪，使用壽命更長，操作輕松便捷，更安全可靠。
 
氯氣專用閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
a.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氯氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氯氣、液氯腐蝕,低溫可至－40℃,*大限度保證工況條件使用要求。
b.氯氣專用閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
c.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。
d.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
 
氯氣專用閥是針對氯氣(干氯)以及各類高危險介質(zhì)專用而設(shè)計的。它的密封除填料外還增加了波紋管密封，從而具有雙重密封結(jié)構(gòu)，能有效的阻止危險介質(zhì)的泄漏。 閥瓣與閥座密封副采用了耐強(qiáng)腐蝕的聚四氟乙烯和司太立硬質(zhì)合金，密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)。
氯氣專用閥遵循規(guī)范
在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計上完全根據(jù)氯氣、液氯介質(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行，各項技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于國標(biāo)。
 
氯氣專用閥使用須知
1.必須保證流體、氣源潔凈，以防堵塞電磁閥或氣缸活塞。
2.電磁閥的線圈帶電正常工作時發(fā)熱較高，請勿觸摸。
3.電磁閥的線圈帶電時，禁止取下，以防止觸電。
4.電磁閥的線圈、插座、電磁管及連接部分，嚴(yán)禁擊打碰撞，以免損壞。
5.電磁閥的線圈帶電時，嚴(yán)禁覆蓋，以防過熱燒毀。
6.電磁閥的實(shí)際電源電壓不能超出公差范圍。
7.介質(zhì)工作壓力，工作溫度、黏度，不得超出規(guī)定的范圍。
                                                                                                上海明精防腐閥門制造有限公司
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